Rozšiřovací podložky průchozí
Podložky vyrábíme po 1mm v šířce 5 – 35mm.
Jsou vyrobeny z automatového duralu (AlCu4PbMg Aw2030T4),a jsou vyráběny na CNC strojích (s přesností na 0,01mm). S průchozími dírami pro šrouby nebo štefty, které k podložkám také dodáváme.
Podložky s vlisovanými závitovými pouzdry nebo štefty.
Podložky vyrábíme po 1mm v šířce 18 – 70mm.
Slouží jako změna rozteče kolových šroubů. S jejich použitím odpadá problém s namontováním kol původně určených na jiný typ vozu. Podložky jsou z automatového duralu (AlCu4PbMg Aw2030T4) a jsou vyráběny na CNC strojích (s přesností na 0,01mm), závitové pouzdra a štefty ze zinkované pevnostní oceli s vrchním zapečetěním (odolné proti chemikáliím zejména proti posypové soli v zimním období) a válcovanými závity.
Podložky s vlisovanými závitovými štefty. Ty jsou vlisované na stejné rozteči jako má auto.
Podložky vyrábíme po 1mm v šířce 18 – 75mm.
Podložky jsou z automatového duralu (AlCu4PbMg Aw2030T4), a jsou vyráběny na CNC strojích (s přesností na 0,01mm). Závitové štefty ze zinkované pevnostní oceli s vrchním zapečetěním (odolné proti chemikáliím zejména proti posypové soli v zimním období) a válcovanými závity.
Podložky pro čtyřkolky a buginy se štefty.
Podložky vyrábíme po 1mm v šířce 20 – 75mm.
Podložky jsou z automatového duralu (AlCu4PbMg Aw2030T4), a jsou vyráběny na CNC strojích s přesností na 0,01mm. Vlisované štefty ze zinkované pevnostní oceli s vrchním zapečetěním (odolné proti chemikáliím zejména proti posypové soli v zimním období) a válcovanými závity.
Podložky na offroady mohou být s vlisovanými závitovými pouzdry nebo štefty.
Podložky vyrábíme po 1mm v šířce 20 – 70mm.
Vyráběné z automatového duralu (AlCu4PbMg Aw2030T4), závitové pouzdra a štefty ze zinkované pevnostní oceli s vrchním zapečetěním (odolné proti chemikáliím zejména proti posypové soli v zimním období) a válcovanými závity.
Eloxování patří mezi druh povrchové úpravy kovů a některých slitin převážně duralu.
Asi nejznámější a nejrozšířenější je eloxování slitin hliníku, kdy na jeho povrchu vzniká vrstva oxidu hlinitého se strukturou korundu (důvod tvrdosti vrstvy) silná 5 – 25 mikrometrů
Jedná se o elektrochemický proces, kdy na povrchu kovu, který je v elektrolytické lázni zapojen jako anoda, dochází ke tvorbě rovnoměrné kompaktní vrstvy oxidu, který je výrazně tvrdší a chemicky odolnější než kov sám a zlepšuje tak mechanické a chemické vlastnosti eloxovaných výrobků. Nespornou výhodou je také možnost vybarvování této vrstvy průmyslovými barvivy, což má důvod jak estetický, tak i praktický. Podložky tím získávají atraktivní nebo nenápadný vzhled podle barvy (šedá, černá, červená, modrá a žlutá), zvýšenou povrchovou tvrdost a odolnost proti oxidaci duralu.
Ke všem typům podložek nabízíme také kompletní příslušenství, jako jsou kolové šrouby, kolové matice, štefty, bezpečnostní šrouby, vymezovací kroužky…